热塑性弹性体材料出现色差如何处理这个问题？

　　 我相信我们都很清楚， 热塑性弹性体资料有许多不同的色彩，而这些色彩的出产需求我们对热塑性弹性体原资料进行上色。但是，在热塑性弹性体原资料的配色过程中，因为许多的原因，很简单出现色差。在产品上运用热塑性弹性体是比较糟糕的。那么，热塑性弹性体材料出现色差如何处理这个问题？
热塑性弹性体原资料色差的可能原因及解决办法1.不同厂家或批次的热塑性弹性体原资料不同厂家出产的热塑性弹性体原资料，因为配方不同，配色功能不同；或同一出产厂家出产的不同批次的原资料，因为工艺或质量控制的不稳定性，可能会有不同的配色功能。假如增加相同份额的墨粉或色母，可能会有色差。

解决方案：尽量运用同一供货商的原资料，要求供货商控制产品质量。

2.小分子络合剂的迁移基于相容性、涣散性和均匀的基础油填充性，TPE共混体系中引入的作业油和润滑剂可能会迁移、沉积到产品外表，导致热塑性弹性体资料色彩变暗，色彩改变较大。

解决方法：留意体系的充油和锁紧，留意小分子增加剂的用量。

3.由墨粉涣散欠好引起当墨粉与主材拌和不均匀时，墨粉在螺杆中涣散时可能会结块，或许拌和体系自身不利于墨粉的涣散，形成色差。

解决方法：操作时拌和均匀，挑选外表活性墨粉以削减聚会，然后加入扩散剂，以利于墨粉的涣散。

4.色母粒称量不精确有些产品，给定色母比，色母差一到二，可能会导致产品色差较大。

解决方法：严格称量色母的数量。下料前尽量将母料与主料混合。

5.温度改变大形成色差无机彩粉易超支重金属，有机彩粉没有含重金属，但温差大（10℃以上），简单引起变色。

解决方法：尽量控制成型温度的稳定性。

6.资料降解变色，形成色差物料在螺杆中逗留时间长，停机后，下次注塑不必洗衣机就可以出产热塑性弹性体资料。

解决方法：每次关机前清洁螺丝。